Werkzeugindustrie

Die Werkzeugindustrie stellt höchste Anforderungen an Präzision, Langlebigkeit und Qualitätssicherung. D+P bietet ein umfassendes Leistungsspektrum für die Herstellung und Bearbeitung von Hartmetallwerkzeugen und -komponenten. Unsere langjährige Erfahrung und spezialisierten Technologien unterstützen diesen Industriebereich in allen Produktionsschritten, von der präzisen Dosierung und Applikation von Lotpaste über automatisierte Handhabungssysteme bis hin zu Prüf-, Verpackungs- und Beschriftungslösungen. 

Unser Fokus liegt auf der effizienten und sicheren Bearbeitung von Hartmetallwerkstoffen, wie Wendeschneidplatten und stranggepressten Stäben. Unsere Systeme sorgen für Prozesssicherheit und Effizienz in jeder Phase der Fertigung. 

Egal, um welche Aufgabenstellung es sich handelt, nehmen Sie gerne unverbindlich und kostenlos mit uns Kontakt auf. Unsere Experten finden für Sie GENAU IHRE LÖSUNG!

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Vorteile

  • Präziser Lotauftrag

    Punktgenaue Applikation von Lotpaste in sehr kleinen Mengen durch unsere hochpräzisen Dosiersysteme und Dosiertechnik.
  • Automatisierte Handhabung

    Minimierung des Risikos von Beschädigungen bei der Bearbeitung und Handhabung empfindlicher Komponenten wie Wendeschneidplatten.
  • Effiziente Abläufe

    Reduktion manueller Arbeitsschritte und Maximierung der Produktionseffizienz durch automatisierte Löt-, Umstapel- und Verpackungslösungen.
  • Vielseitige Prüffunktionen

    Umfassende Prüfmöglichkeiten, von Maßhaltigkeitsprüfungen bis zur Kanten- und Oberflächenkontrolle.
  • Sichere Prozesse

    Durchgehende Prozessüberwachung durch modernste Kameras, Laserprofilsensoren etc. für garantiert gleichbleibende Qualität.
  • Flexible Integration

    Einfache Integration in bestehende Produktionslinien und Prozesse durch individuelle, exakt für die Anforderungen konzipierte Lösungen.

Leistungen für die Werkzeugindustrie

Wir bieten ein umfassendes Portfolio für Ihr Unternehmen, unter anderem folgende Leistungen:

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Projektbeispiele

Montage- und Prüfanlage für Wendeschneidplatten by DP Technik Nördlingen

Montage- und Prüfanlage
für Wendeschneidplatten

  • Roboterzelle zur lageorientierten Bestückung von Hartstoffsegmenten
  • Auf- und Abstapelsystem für kundenseitige Trays
  • Flexible und lageorientierte Zuführung der Hartstoffsegmente mittels Vibrations- und Kamerasystem
  • Punktueller oder raupenförmiger Lotpastenauftrag angepasst an Bauteilkontur
  • Punktgenaues Dosieren von Kleinstmengen
  • Inlinevermessung während Fügeprozess, um aktiv auf die Positionierung einzuwirken
  • 100% Kontrolle der fertigen Bauteile
  • Positionierung mittels Laser-Profilsensor
  • Dosierung mittels Kamerasystem
Schraub- und Prüfanlage für Bohrköpfe by DP Technik Nördlingen

Schraub- und Prüfanlage
für Bohrköpfe

  • Vollautomatische Prüf- und Schraubstation mit Taktzeiten < 30 Sekunden
  • Rezeptanwahl am Touchpanel
  • Kameraprüfung zur Bauteilposition (Koordinatenermittlung X- und Y-Position)
  • Kameraprüfung der Bauteilvorderseite und Bauteilrückseite
  • Hochauflösende Kameraeinheit (21 MPx)
  • Gewindeprüfung (Drehmoment- und Tiefenprüfung)
  • Automatischer Schraubprozess inkl. automatischer Schraubenzuführung
  • Pneumatische NIO-Selektierung
  • Elektrische IO-Ausschleusung in Trays
Lötanlage für Werkzeuge by DP Technik Nördlingen

Lötanlage
für Werkzeuge

  • Automatischer Dosierauftrag von Kleinstmengen (punktuell oder linear)
  • Zuführung der Bauteile über Schubladensystem und kundenseitige Körbe
  • Positions- und Rotationsbestimmung der Bauteile mittels Kamera- und Beleuchtungssystem
  • Lötfolie wird mittels Vibrationsförderer inkl. integriertem Kameraverfahren als Schüttgut bereitgestellt und vereinzelt
  • Integrierte Inline-Lötstation mit Pyrometerüberwachung

Prüfung von Metallbauteilen

Die Qualität von Materials und Bauteilen ist entscheidend für die Funktionalität und Langlebigkeit von Werkzeugen. Unsere speziellen Prüfmaschinen ermöglichen eine gründliche Überprüfung der Metallbauteile auf Maßhaltigkeit, Oberflächenfehler und andere Qualitätsmerkmale. Durch den Einsatz modernster Sensortechnologie und Prüfverfahren stellen wir sicher, dass nur Bauteile höchster Qualität in den Fertigungsprozess gelangen.

Sondermaschinen für optimierte Materiallogistik

Effiziente Materialflüsse sind ein entscheidender Faktor für die Produktivität in der Werkzeugindustrie. Mit unseren Sondermaschinen wie Umladezellen sind Sie in der Lage, den Materialfluss zwischen verschiedenen Fertigungsbereichen nahtlos zu organisieren und zu optimieren. Durch den Einsatz von Robotertechnik und intelligenter Steuerungstechnologie ermöglichen wir eine reibungslose und effiziente Umladung von Werkstücken, was zu kürzeren Durchlaufzeiten und höherer Produktivität führt.

Hochpräzises Löten für perfekte Verbindungen

Das Löten von Bauteilen ist ein wichtiger Schritt in der Fertigung von Werkzeugen. Unsere Lötstationen bieten präzise Temperaturkontrolle, um eine gleichmäßige und zuverlässige Lötverbindung zu gewährleisten. Mit verschiedenen Lötverfahren und individuell anpassbaren Einstellungen können wir den spezifischen Anforderungen verschiedener Werkstoffe und Bauteile gerecht werden und eine optimale Qualität der Lötverbindungen sicherstellen.

Vielseitige Laserbearbeitungstechnologien

Laserbearbeitung spielt eine zunehmend wichtige Rolle in der modernen Fertigung. Unsere Laserstationen bieten präzise und zuverlässige Laserbearbeitung für eine Vielzahl von Anwendungen in der Werkzeugindustrie. Von der Beschriftung und Kennzeichnung bis hin zur präzisen Materialbearbeitung ermöglichen unsere Laserstationen eine Vielzahl von Fertigungsprozessen mit höchster Präzision und Effizienz.

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