AUTOMATISIERUNGSMÖGLICHKEITEN IM ÜBERBLICK
Robotik
Der Einsatz von Industrierobotern ermöglicht präzise, wiederholbare Bewegungen und eine konstant hohe Produktionsqualität. Roboterzellen übernehmen Handling-, Dosier- oder Montageaufgaben zuverlässig und entlasten Mitarbeiter von monotonen oder körperlich belastenden Tätigkeiten.
Typische Vorteile:
- gleichbleibende Prozessqualität
- reduzierte Fehlerquoten
- höhere Produktionsgeschwindigkeit
- flexible Anpassung an Produktänderungen
- Integration mehrerer Prozessschritte in einer Roboterzelle
D+P setzt dabei auf eine breite Auswahl bewährter Industrieroboter, darunter Systeme von KUKA, Stäubli, FANUC, ABB, RobCo, Yaskawa und Mitsubishi.
Messen & Prüfen
Automatisierte Messsysteme und optische Prüftechnik stellen sicher, dass jedes Bauteil innerhalb definierter Qualitätsparameter gefertigt wird. Durch Inline-Messtechnik werden Bauteile direkt im Fertigungstakt überprüft, sodass Abweichungen sofort erkannt und fehlerhafte Teile automatisch ausgeschleust werden können.
Das ermöglicht:
- vollständige Qualitätskontrolle statt Stichprobenprüfung
- konstante Messgenauigkeit ohne Bedienereinfluss
- reduzierte Ausschussquoten
- vollständige Dokumentation aller Messdaten
- höhere Prozesssicherheit
Zum Einsatz kommen unter anderem optische Messsysteme, Kamerasysteme, Visionsysteme sowie 3D-Smart-Sensoren für automatische Dimensions- und Oberflächenprüfungen.
Montieren
Automatisierte Montageanlagen steigern Effizienz, Produktionsleistung und Prozessstabilität. Wiederholbare Abläufe ermöglichen eine konstant hohe Produktqualität und reduzieren gleichzeitig Durchlaufzeiten.
Automatisierte Montage sorgt für:
- höhere Stückzahlen durch kontinuierlichen Betrieb
- gleichbleibende Präzision bei jedem Montageschritt
- reduzierte Fehleranfälligkeit
- geringere Ausschussquoten
- langfristige Senkung von Produktionskosten
Automatisches Beladen und Entladen
Automatisierte Belade- und Entladesysteme übernehmen Handlingprozesse zwischen Maschinen und Produktionsstationen und sorgen für einen kontinuierlichen Materialfluss innerhalb der Fertigung.
Typische Vorteile:
- Steigerung der Produktionskapazität durch schnellere Bearbeitung
- Reduzierung von Fehlerquoten durch präzise Handhabung
- Minimierung von Ausfallzeiten durch stabile Prozesse
- Entlastung von Mitarbeitern bei körperlich schweren Tätigkeiten
- einfache Integration in bestehende Anlagen
- höhere Arbeitssicherheit durch Wegfall gefährlicher manueller Tätigkeiten
- Skalierbarkeit von kleinen Losgrößen bis Serienfertigung
- Integration in ERP- und MES-Systeme für datenbasierte Prozessoptimierung
Standardzellen
Modulare Standardzellen bieten eine wirtschaftliche Einstiegslösung für wiederkehrende Automatisierungsaufgaben. Sie basieren auf bewährten Konstruktionen und lassen sich flexibel an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen.
Vorteile für Unternehmen:
- kurze Projektlaufzeiten
- planbare Investitionskosten
- hohe Betriebssicherheit
- modulare Erweiterbarkeit
- Integration verschiedener Prozesse wie Montieren, Dosieren oder Prüfen
Passgenaue Industrieautomatisierung
D+P realisiert Automatisierungslösungen für industrielle Anwendungen vom einzelnen Prozessmodul bis zur kompletten Produktionsanlage. Ziel ist es, Fertigungsprozesse effizienter, stabiler und wirtschaftlicher zu gestalten.
Typische Leistungsbereiche:
- Anlagenautomatisierung und Produktionsautomatisierung
- Integration von Robotik und Handlingsystemen
- automatisierte Mess- und Prüftechnik
- Montageautomation
- automatisches Beladen und Entladen
- Anlagenverkettung zu vollständigen Produktionslinien
- Integration in bestehende Fertigungsumgebungen
- Vernetzung mit ERP- und MES-Systemen
- Entwicklung individueller Steuerungs- und Softwarelösungen
Typische Einsatzfelder:
- Verarbeitung von Metallen
- Verarbeitung von Kunststoffen
- Verarbeitung von flüssigen und pastösen Medien
- Verarbeitung von Schmiermitteln und Fetten
- Anwendungen im kompakten bis mittleren Bauteilbereich
Typische Anlagenparameter:
- Bauteile und Werkstücke bis etwa 30 cm Größe
- Taktzeiten bis etwa eine Sekunde
Für wen eignen sich Automatisierungslösungen von D+P
Die Lösungen von D+P richten sich an produzierende Unternehmen im industriellen Umfeld. Besonders häufig arbeitet das Unternehmen mit mittelständischen Betrieben aus der Metallverarbeitung und der industriellen Serienfertigung zusammen.
Typische Kunden:
- metallverarbeitende Unternehmen
- Hersteller von Konsumgütern
- Maschinenbauunternehmen
- Industriebetriebe mit automatisierten Produktionslinien
Viele Projekte entstehen im DACH-Raum und im regionalen Umfeld der Kunden, wodurch eine enge technische Zusammenarbeit während des gesamten Projekts möglich ist.
Projektablauf – So starten wir gemeinsam
Schritt 01
Anfrage
Erstkontakt per Telefon oder Formular.
Schritt 02
Briefing
Zusendung von Zeichnungen, Bauteildaten & Platzinformationen.
Schritt 03
Projektierung
Analyse und technische Projektierung.
Schritt 04
Lösungsvorschlag
Ausarbeitung und Präsentation eines Lösungsvorschlags.
Schritt 05
Angebot
Erstellung eines individuellen Angebots und Umsetzung nach Beauftragung.
Je nach Komplexität bewegen sich Projekte im Sondermaschinenbau typischerweise in einem Zeitraum von 6 bis 18 Monaten.
Jetzt Projektanfrage starten
Sie haben eine konkrete Aufgabenstellung oder möchten prüfen, ob sich ein Prozess automatisieren lässt?
D+P unterstützt Sie mit:
- Analyse der Prozessanforderungen
- technische Machbarkeitsprüfung
- Entwicklung eines individuellen Automatisierungskonzepts
- transparente Projektplanung
D+P Technik – Experte für Automatisierungstechnik im Sondermaschinenbau
Seit über vier Jahrzehnten entwickelt D+P Technik Automatisierungslösungen für industrielle Fertigungsprozesse. Das Unternehmen verbindet tiefes Prozessverständnis mit Engineering-Kompetenz und praxisnaher Umsetzung.
Kunden profitieren von:
- über 100 Kunden im Sondermaschinenbau und der Industrieautomation.
- individuell konzipierten Anlagen statt Standardlösungen.
- strukturierter Projektierung und enger Zusammenarbeit.
- umfassendem Service über die Inbetriebnahme hinaus.
Referenzprojekte Automatisierung
Automatisierte Montage von Pinselstielen und -köpfen
Kunde & Branche: Pinsel- und Kosmetikindustrie
Herausforderung
Hohe Variantenvielfalt, enge Bauteiltoleranzen und ein anspruchsvoller Schmelzklebstoff machten die automatisierte Montage von Pinselstielen und -köpfen bislang unzuverlässig.
Lösung
D+P Technik entwickelte eine Roboterzelle mit Stufenförderer, kameragestützter Bauteilerkennung und automatisiertem Tampondruck. Ein durchgängig beheiztes Klebstoffsystem übernimmt den präzisen Kleberauftrag und die Montage von Stiel und Pinselkopf. Die fertigen Pinsel werden anschließend automatisch auf Trays abgelegt.
Ergebnis
- Deutlich höhere und konstante Produktqualität
- Reduzierter Klebstoffverbrauch
- Weniger manuelle Arbeitsschritte
- Verbesserter Mitarbeiterschutz durch Absaugung gesundheitsschädlicher Dämpfe
Automatisierte Prüfung von Mikrobohrern
Kunde & Branche: Hartmetall- und Werkzeugindustrie
Herausforderung
Unterschiedliche Bohrergrößen mussten mit einer Genauigkeit bis 50 µm bei einer Taktzeit von 12 Sekunden je Typ geprüft werden. Die Anlage sollte komplexe Messaufgaben weitgehend autonom und bauteilschonend ausführen.
Lösung
D+P Technik kombinierte Wendelförderer und Stufenförderer für die flexible Bauteilzuführung. Eine hochpräzise elektrische Dreheinheit und moderne Inline-Profilprojektor-Technologie ermöglichen die geforderten komplexen Messaufgaben.
Ergebnis
- 100-%-Kontrolle großer Losgrößen
- Automatisierung monotoner Prüftätigkeiten
- Nachhaltige Senkung der Personalkosten
Präzisionsmontage für Abtastwagen
Kunde & Branche: Mess-, Steuerungs- und Antriebstechnik
Herausforderung
Sehr kleine Bauteile mussten passgenau montiert und mit minimalen Mengen unterschiedlicher Klebstoffe verarbeitet werden. Gleichzeitig waren eine vollständige Qualitätsprüfung und flexible Produktionsabläufe gefordert.
Lösung
D+P Technik realisierte eine automatisierte Montagelösung mit exakt justierten Werkstückaufnahmen, Bauteilkalibrierung sowie optischen und taktilen Prüfverfahren. Volumetrische Dosiertechnik, Nadelvermessung und automatische Reinigung sichern den präzisen Klebstoffauftrag.
Ergebnis
- Rund 55 % höhere Tagesleistung
- Amortisation innerhalb von 1 bis 2 Jahren
- Wiederholgenaue Montagequalität
- Lückenlose Qualitätskontrolle
Automatisiertes Umladen von Hartmetallstäben
Kunde & Branche: Hartmetall- und Werkzeugindustrie
Herausforderung
Eine große Typenvielfalt, unterschiedliche Stabgeometrien und schwankende Toleranzen der kundenseitigen Transportwagen erschwerten das sichere Umladen der Hartmetallstäbe.
Lösung
D+P Technik entwickelte eine Roboterzelle mit flexibler Greiftechnik, automatischer Transportwagenvermessung und Stapelmagazinen. Die Anlage kommuniziert mit dem kundenseitigen SAP-System und setzt Trennstege automatisch ein, um die Stäbe vor Beschädigungen zu schützen.
Ergebnis
- Automatisierung monotoner Aufgaben senkt nachhaltig die Personalkosten
- Weniger Kontakt mit kobalthaltigen Bauteilen
- Höhere Arbeitssicherheit und Ergonomie durch Wegfall manueller Lastenbewegung
- Verbesserter Bauteilschutz
Standard-Tray-Palettierer für flexible Produktionslinien
Kunde & Branche: Produzierende Industrie mit hohen Stückzahlen
Herausforderung
Eine bestehende Anlage sollte trotz begrenzter Stellfläche und kleinem Investitionsrahmen nachträglich automatisiert werden. Gleichzeitig musste eine spätere Erweiterung der Produktionslinie möglich bleiben.
Lösung
D+P Technik realisierte eine kompakte Standardzelle mit automatischer Werkstückablage und zwei Traywagen. Während ein Wagen bestückt wird, kann der zweite entnommen oder ausgetauscht werden. Die modularen Zellen lassen sich schrittweise zu vollständigen Produktionslinien erweitern.
Ergebnis
- Platzsparende Integration in die bestehende Anlage
- Kontinuierliche Produktion ohne Entladeunterbrechung
- Schrittweise erweiterbarer Automatisierungsgrad
- Geringes finanzielles Risiko trotz höherem Automatisierungsgrad
Branchenlösungen
Automatisierungssysteme von D+P kommen in zahlreichen Industrien zum Einsatz. Durch langjährige Projekterfahrung versteht D+P die branchenspezifischen Anforderungen und entwickelt passende Lösungen.
Branchen im Überblick:
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Effizienter Auftrag von Schmier-, Dicht- und Klebstofflösungen, sowie individuelle Automatisierungslösungen.
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Automatisierte Montage, Materialhandling und Prüftechnik, perfekt abgestimmt auf Ihre Produktionslinie.
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Hochpräzises Kleben, Dichten und Schmieren für Komponenten, die extremen Bedingungen standhalten müssen.
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Sondermaschinen für automatisiertes Handling, Löten, Prüfen und Bearbeiten von Hartmetallkomponenten.
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Präzise Dosierung kleinster Materialmengen auf elektronischen Bauteilen, sowie individuelle Automatisierungslösungen.
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Präzise Dosierung von Schmier-, Dicht- und Klebstoffen, sowie individuelle Montage- und Prüfanlagen uvm.
Fragen? Wir helfen Ihnen gerne weiter
Fragen zu Automatisierungslösungen oder einem konkreten Projekt?
Ihr direkter Ansprechpartner:
Manuel Consentino
FAQ
Automatisierungstechnik beschreibt die intelligente Vernetzung von Maschinen, Robotik und Steuerungssystemen, um Fertigungsprozesse stabil, effizient und reproduzierbar abzubilden.
Ja. Durch modulare Anlagenkonzepte lassen sich auch kleinere Serien wirtschaftlich automatisieren.
Automatisierungskomponenten lassen sich in vorhandene Produktionslinien integrieren und mit bestehenden Maschinen verkoppeln.
Je nach Komplexität dauert ein Projekt typischerweise zwischen sechs und achtzehn Monaten.
Klebstoffe, Dichtmittel, Vergussmassen sowie weitere flüssige oder pastöse Medien wie Schmiermittel und Fette.
Ja. Anlagen lassen sich in ERP- und MES-Systeme integrieren.
Ja. D+P integriert FTF und AGV in automatisierte Produktionsprozesse.
Ja. Die CE-Bewertung erfolgt im eigenen Haus.
Ja. Per Remote-Service reagieren wir schnell und minimieren Stillstandzeiten.
Im eigenen Versuchslabor können Machbarkeitsuntersuchungen durchgeführt werden, bevor ein Projekt gestartet wird.